Steuerung in Kupferindustrie
Die Spezialisten von AMEplus arbeiten mit folgenden Betrieben zusammen: KGHM Polska Miedz: o/ZWR Polkowice, Kupferhuette “Glogów” und “Legnica”, INOVA Zentrum für technische Innovationen. Im Rahmen dieser Zusammenarbeit wurden die Programme zur Steuerung der chemischen Modifikation von Flotationsabfall der Kupfererze eingeführt sowie die Steuerung der Kupferelektroraffinierung. Es wurden auch Forschungsarbeiten zur Optimierung der Mahlprozesse, Flotation der Kupfererze sowie zur Kupferelektroraffinierung durchgeführt. Das Konsortium: Automatyka-Miedz Glogów, AMEplus Gliwice und ELSUR Legnica realisiert gemeinsam das Projekt für die Kupferhütte „Legnica“: „Steuerungs- und Überwachungssystem für den Kupferelektroraffinierungsprozess“.
Die realisierten Projekte umfassen folgende Investitionsaufgaben:
- Steuerungssysteme für den Mahl- und Flotationsprozess in Metallerzaufbereitung,
- Steuerungssysteme für die Kupferelektroraffinierung und den begleitenden Prozessen.
- Elektrosteuerung der Antriebe mit hoher Leistung (über 1MW)
- Wiegesysteme und Bilanzierung der Rohstoffen und Produkte unter Verwendung des Systems SAP R/3
- Telemetriesysteme für die Emission – und Immissionsmessstation sowie Berichterstattung im Bereich Umweltschutz,
- Identifizierung und Positionierung von Personen und technischen Geräten mit RFID Lesegeräten in Bergbaubetrieben.
Steuerung in Energetikindustrie
Die realisierten Projekte in der Energetik Branche umfassen die Steuerungssysteme für den Kohleanreicherungsprozess sowie die Kohleverarbeitung und Installationen in Energetik u.a.:
- Verbrennung in Kraftwerkskesseln und Abgasentschwefelung,
- Vermessungen in Brennstoffbehältern und Transport und Lagerung in der Brennstoffbasis.
- Gasdistribution,
- Generatoren, Kompressoren und Turbogebläse,
- Kohleanreicherung und Kohleverarbeitung.
Steuerung von Wärmebehandlungsprozessen
AMEplus arbeitet mit der Firma LZT “ELTERMA” S.A. Świebodzin zusammen. Zum Ergebnis dieser Zusammenarbeit gehört die Einführung des Systems zur Steuerung der technologischen Linien für Wärmebehandlung und Aufkohlen. Die Steuerungssysteme für die Wärmebehandlung umfassen verschiedene Objekte und ganze technologische Linien z.B.: Härteofen mit ENDO Atmosphäre, Härtewanne, Waschanlage, Trocknerapparate sowie Kammeröfen mit Schutzatmosphäre.
Steuerung der Produktionslinien im Chemiebau
In Zusammenarbeit mit der Firma RAFIZ in Wierzbica, hat AMEplus mehr als zehn Produktionslinien im Bereich Chemiebau in Betrieb gesetzt. Steuerungssysteme für die Linien realisieren die Aufgaben der Anfertigung der Chemiebau-Produkte nach angegebenen Rezepturen für das Mehrstoffgemisch und ihr wiegen und das Vorverpacken. Zu den Investoren der in Betrieb gesetzten Linie gehören: ALPOL in Konskie, KREISEL in Ujazd und Bedzin, QUICK-MIX in Rawa Mazowiecka und Firmen in Litauen, der Ukraine und in Kasachstan.
Projekte
Alpol Gips, Końskie
Steuerungssystem für Technologielinien (MT2, MT3, MT4) zur Produktion von Baustoffen.
Almix, Kazachstan
Steuerungssystem für Technologielinien zur Produktion von Baustoffen mit Bedienung von Rezepturdatenbanken.
Bumar Fablok, Chrzanów
Steuerungssystem, Monitoring und Registrierung vom Verlauf der Steuerventiltests.
Cersanit Wałbrzych
Steuerung der Filterpresse in der werkeigenen Reinigungsanlage.
Heizkraftwerk Huta Katowice
Steuerungs- und Monitoringsystem von Turbogeneratoren mit der Leistung von 36 MW.
Heizkraftwerk Chorzów
Steuerungs- und Monitoringsystem der Fernheizleitung.
Heizkraftwerk Szczytowo-Pompowa, Porabka-Zarr
Monitoringsystem der geotechnischen Meßstation in einer Kraftwerkzelle.
Chemiwerk DWORY, Oświęcim
Steuerungs- und Monitoringsystem im Flüssigkeitenlager. Steuerungs- und Monitoringsystem der Ovipian-Installation.
Grodkowskie Wodoci±gi i Kanalizacja, Grodków
Steuerungs- und Monitoringsystem der Abwasserreinigungsanlage.
Huta Łabędy, Gliwice
Visualisierungssystem des Walzwerks.
KGHM Polska Miedź o/ZWR Lubin
Modernisierung des Visualisierungs- und Überwachungsprozesses in der 2. Technologiefolge für Mahlungs- und Flotationsprozesse. Monitoring und Steuerung der schnellen Flotation.
KGHM Polska Miedź o/ZWR Polkowice
Steuerung von Mahlungs- und Flotationsprozessen. Antriebsteuerung (0,9 MW bis 1,8 MW) der Kugelmühle. Steuerung der Siebmaschine beim PII-Schacht. Modernisierung des Monitoringprozesses der Konzentratentwässerung. Monitoring des Gasverbrauchs in Verbindung mit MACMat-Umrechner.
Maroco Railways – ONCF OFFICE NATIONAL DES CHEMINS DE FER DU MAROC, Casablanca, Maroko
Prüfstand für Bremsanlagen bei Bahnwagen.
KREISEL- Bautechnik Poznań, o/BĘDZIN, o/UJAZD
Steuerungssystem der Technologielinie für Herstellung von Baustoffen.
Lubelski Węgiel LW Bogdanka, Puchaczów
Reparatur- und Berichtsystem für die Abteilung der Kohleverarbeitung in LW Bogdanka.
Naftobaza Boronów nr 3
Steuerungs- und Monitoringsystem für das Kraftstofflager.
Nadwiślańska Spółka Węglowa KWK Janina, Libiąż
Monitoringsystem der ZPMW-Technologielinie – Vorbereitungsstation.
Przedsiębiorstwo Robót Drogowych i Mostowych, Kędzierzyn-Koźle
Visualisierungssystem und Bedienung der Rezepturdatenbank für die Asphaltherstellungsabteilung.
Przedsiębiorstwo Usług Elektrycznych “Spirex”, Gdańsk
Modifikation des Steuerungs- und Monitoringsystems für das Zementwerk CBC Gdynia
Rafako, Racibórz
Unterdruckregelungssystem in den Kesseln des Typs WLM 2.5.
Paphos, SPT Zypern
Steuerungsystem für eine Abwasserreinigungsanlage.
Zespół Elektrowni Wodnych Dychów
Monitoringsystem für Gebirgsspannungen und -deformationen im Kraftwerk “Dychów”.
Technical, Nowa Sól
Monitoring für Modellsandmischer
Timken Polska, Sosnowiec
Visualisierungs- und Archivierungsprozess der Wärmebehandlung auf der Technologielinie AT-500 auf der Basis eines Bandofens.
Zakłady Azotowe “Puławy”
Analyse der Korrektheit der Anfertigung des PLC/MMI-Systems im CO2-Kompressor